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塑料模具設計加工廠的主要性能要求有哪些?

塑料模具設計加工廠的主要性能要求塑料薄膜成型加工中，模具設計加工廠的質量對產品質量的保證作用是不言而喻的。不同類型的塑料制品、不同產品的成型工藝，對模具設計加工廠的材料、性能、形狀都有不同的要求。

1.耐熱性能隨著高速成型機械的出現(xiàn)，塑料制品生產速度加快。由於成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動性不好，成形速度又快，會使模具設計加工廠部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。當模具設計加工廠的工作溫度較高時，會使模具設計加工廠硬度和強度下降，導致模具設計加工廠早期磨損或產生塑性變形而失效。為保證模具設計加工廠在使用時的精度及變形微小，模具設計加工廠鋼應有較高的耐熱性能。為減少溫升，模具設計加工廠鋼應有良好的導熱性及較低的熱膨脹系數(shù)。

2.在工作溫度下具有足夠的溫度模具設計加工廠的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的負荷，從而導致脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35MPa。因此，為防止模具設計加工廠零件在工作時突然脆斷，模具設計加工廠要具有較高的強度和韌性。

3.耐磨性隨著塑料制品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性，由於添加物的加入，使塑料的流動性大大降低，導致模具設計加工廠的磨損，故要求模具設計加工廠具有良好的耐磨性。

4.耐腐蝕在ABS樹脂中添加抗燃劑以及聚氯乙烯等，在成型過程中可能放出腐蝕氣體，有時在空氣流道口處使模具設計加工廠鏽蝕而損壞，故要求模具設計加工廠鋼有良好的耐蝕性。

5.良好的切削加工性能隨著塑料制品的大型化，形狀複雜化和精密化，要求模具設計加工廠用鋼有良好的切削加工性能，在切削過程中加工硬化小。為避免模具設計加工廠變形而影響精度，希望加工殘餘應力能控制在最小限度。

6.鏡面拋光加工性模腔內表面光滑，成型面要求拋光成鏡面，表面粗糙度低於Ra0.4μm，以保證塑料壓制件的外觀並便於脫模。

7.尺寸精度模具設計加工廠鑲塊加工精度高配合精度高，型腔尺寸精度一般為3~5級。拼鑲型腔的接合面要求密合，以免熔化的物料進入縫隙，而造成漏料。

8.花紋圖案光蝕度性能不少塑料制品為了美化，在其表面增添了花紋圖案，在皮革工業(yè)中，應用大型皮紋壓花板，這都要求模具設計加工廠鋼具有較好的圖案光蝕性。

所以，模具設計加工廠鋼材應滿足強度、硬度、耐磨、耐熱、耐蝕等使用性能;同時還應具有良好的拋光性、尺寸穩(wěn)定性、易於氮化和熱處理變形小等工藝性能;良好的導熱性和小的線膨脹系數(shù)等物理性能等。塑料模具設計加工廠應根據(jù)零件的具體要求選擇不同質量和價格檔次的模具設計加工廠鋼材。